Древесина не лишена недостатков: горючесть, подверженность к гниению, недостаточная плотность. Все это эффективно преодолевают современные технологии.

Методы обработки древесины сегодня не только кардинально меняют ее характеристики, но и создают на ее основе материалы с новыми монтажными и эксплуатационными свойствами. К таким высокотехнологичным разработкам относится сухой брус ЛВЛ - Laminated Veneer Lumber – LVL. Этот новый продукт представляет собой брус, балки и доски, как результат склейки листов шпона с параллельным расположением волокон.

ЛВЛ обладает уникальными строительными свойствами, что является неоспоримым преимуществом перед традиционными пиломатериалами.

• Способность сохранять точные линейные формы. И это не зависит от температуры и влажности сезонной, ЛВЛ не коробится от сырости и не деформируется, показатели естественной усушки минимальны. Конкурировать с ним по этим показателям может только клееный брус, но.
• Прочность у ЛВЛ выше, чем у бруса клееного. В результате этого балки ЛВЛ являются незаменимым материалом при изготовлении перекрытий большой длины и несущих опор.
• Показатели допустимых нагрузок на продольное растяжение вдоль волокон, а также растяжение на изгиб у ЛВЛ почти в два раза превышают эти значения для обычных пиломатериалов.
• Возможность широкого выбора размеров бруса. Балки ЛВЛ могут иметь длину 18 м, тогда как пиломатериалы не более 8 м длиной.
• Стоимость длинномерных изделий незначительно зависит от их длины, тогда как стоимость клееного бруса соотносится с длиной в прямой пропорции.

Весовые и прочностные показатели ЛВЛ находятся в идеальном соотношении, нежели таковые у традиционного металла и железобетона. ЛВЛ удобны при монтаже и не требуют больших финансовых затрат и затрат времени, что выгодно отличает их от кирпича и бетона. Особая технология изготовления клееного бруса позволяет придать материалу уникальные прочностные характеристики. Исходным материалом для изготовления являются хвойные бревна, которые подвергаются лущению после прохождения подготовительных этапов. Полученный и высушенный шпон тестируется с помощью ультразвуковой технологии и сортируются. Листы более однородные по составу применяют для изготовления материала особой прочности. Склеивание слоев шпона выполняют с использованием смолы, нейтральной к окислению. Она придает материалу высокие показатели огнестойкости.

«Супер дерево» ЛВЛ обеспечит надежное качество и комфорт любому дому.